不容错过的安监局动态---微反应要“火”了

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楼主 2021-02-26 11:53:14
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政策聚焦

2017年,国家安全监管总局发布了关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见,在其附件精细化工反应安全风险评估导则中明确指出:对于反应工艺危险度为4级和5级的工艺过程,尤其是风险高但必须实施产业化的项目,要努力优先开展工艺优化或改变工艺方法降低风险,例如通过微反应、连续流完成反应。

政策解读

图1 某工厂事故爆炸现场

对于化工反应来说,主要安全风险来自工艺反应的热风险。因而常见的高风险项目大都有强放热、易失控和反应速率较快的特点。例如精细化工反应中常见的硝化反应、中和反应、聚合反应和加氢反应等都属于高风险项目的范畴。

硝化工艺现状

就硝化反应来说,硝化反应是放热反应,并且温度越高,硝化反应的速度越快,放出的热量越多,越极易造成温度失控而爆炸;被硝化的物质大多为易燃物质,有的还具有毒性,当使用或储存不当时,易造成火灾;硝化反应所使用的混酸具有强烈的氧化性和腐蚀性,且混酸在制备时,若温度过高或落入少量的水,会促使硝酸的大量分解,引起突沸冲料或爆炸。硝化产品大都具有火灾、爆炸危险性,受热、摩擦、撞击或接触点火源,极易爆炸或着火。所以,到目前为止因硝化车间操作不当而引起的化工事件层出不穷却又屡禁不止。

图2 传统硝化反应釜

而且目前,硝化反应的主要操作工艺为釜式的间歇反应。根据硝化剂和介质的不同,采用不同材质的反应釜。用混酸硝化时为了保持釜内适宜的反应温度,需及时的移出反应所释放的热量,这就需要在反应釜外利用夹套冷却在釜内安装冷却蛇管来进行冷却,造成设备复杂,外形庞大,占地面积大,控温困难,易产生副产物等缺点。

新型设备

安全问题和设备问题是解决硝化反应安全生产的两个重要问题。随着国家对安全生产要求力度的加强,硝化产品的产量需求与安全生产之间的矛盾越来越突出。

图3 新型微通道反应器设备

下表1为豪迈化工实验室所做的在微通道反应器和常规反应器中某硝化反应的对比实验。

注:△t为反应器中因反应放热使反应体系升高的温度

表1结果可以看出,与传统反应器相比,对于强放热反应,微通道反应器能更精确的控制反应温度,减少副产物的产生,从而获得较高的产品纯度和收率。

豪迈化工始终站在行业的前端,以其灵敏的嗅觉准确把握行业的发展方向。研发的微通道反应器与安监局指导意见中所指出的微反应工艺路线不谋而合。微通道反应器所特有的双换热结构和强混合通道使硝化反应犹如被驯服的烈马一般,温和且战斗力强。并且因为微通道较强的混合效果和传质,可以实现反应物按精确配比进料,避免副产物的产生,缩小设备尺寸,减少后续处理步骤,使反应更加安全环保,且符合原子经济性。恰到好处的解决了传统反应工艺的不足。

图4 硝化反应实验现场图

未来与展

随着国家对化工行业安全生产的监管力度不断增加,绿色与安全势必会成为工艺改进的主导方向。豪迈化工的微通道反应器以其独特的结构完全契合了工艺连续流的改进要求,也必将会在高风险项目中大显身手,为社会的绿色化环保发展贡献自己的力量。

参考文献:

[1] 《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》国家安全监管总局. 2017

联系人:任经理

移动电话:15192011572

电话/传真:0532-81638217

工艺室邮箱:hggyb@himile.com

设备室邮箱:hgsbb@himile.com



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